粉塵防爆動力照明配電箱型號BXM（D）-DIP

適用范圍：
可燃性粉塵環(huán)境危險場所：20，21，22區(qū)
可燃性粉塵環(huán)境：DIP
溫度組別：T6以下
戶內(nèi)，戶外（IP65）

粉塵防爆配電箱主要技術數(shù)據(jù)：

回路數(shù)：2，3，4，6，8，12；
額定電壓：220，380V
主回路額定電流（A）：<=80，<=125，<=160，<=250，<=315，<=400
分支回路電流（A）：1,3,6,10,16,20,25,32,40,50,63
使用類型：AC1,AC3
輸入極數(shù)：3P+N+PE
輸出級數(shù)：2P+N+PE，3P+N+PE
防爆標志：DIP B21T6
防腐等級：IP65
防腐等級：W，WF1，WF2
進口線螺紋/電纜外徑（mm）：G1 1/2\'\'/Φ17-Φ26
出口線螺紋/電纜外徑（mm）：G 3/4\'\'/Φ8-Φ15
重量（Kg）：15-45
粉塵防爆配電箱產(chǎn)品特點：
鑄鋁合金外殼，表面噴塑，耐腐蝕。
內(nèi)裝元件為引進法國梅蘭日蘭公司技術生產(chǎn)的C45N（C45AD），NC100H或DZ20斷路器
可增加分，合指示燈
具有過載，短路保護功能
可增加欠壓，失壓，漏電等保護功能
C45N尤其適用于照明配電系統(tǒng)，C45AD尤其適用于動力配電系統(tǒng)。
進線腔，元件腔，出線腔分別獨立。
鋼管布線或電纜布線須配電纜夾緊密封接頭。
本產(chǎn)品符合國家CB3836.1.2——2000標準設計要求。

BXM（D）粉塵防爆照明動力配電箱的標準工藝
浙創(chuàng)防爆電器公司認為：防爆箱不能只看重價格，而且著重產(chǎn)品質量，現(xiàn)在很多客戶對價格看重的比例比質量要多一些，然后這樣的的思想是錯誤的，防爆產(chǎn)品非普通產(chǎn)品，對于危險電氣場所與工廠場所的設備起到安全保護作用，同時質量好的產(chǎn)品在時間的考驗下也是非常可觀的，現(xiàn)在很多防爆產(chǎn)品用1年之內(nèi)會出現(xiàn)殼體表面防腐漆掉落，殼體出現(xiàn)問題.這些是劣質產(chǎn)品的特性.
那么對于防爆箱的標準生產(chǎn)工藝要求是怎樣的呢，以下幾點參考：
必須按照國家檢驗標準GB3836系列來驗收
9.緊固箱蓋前，于箱體防爆面均勻涂抹一層厚0.1-0.3mm3#鈣基脂。 
10.緊固箱蓋時，用18N.M擰緊力矩將各螺釘交叉、對稱、逐步、均勻擰緊。 
11.箱蓋緊固后應使用塞規(guī)檢查隔爆縫隙，zui大縫隙小于0.1mm。 
12.裝配完成后清潔箱體表面，使用發(fā)泡塑料適度包裝，避免運輸及安裝過程破壞箱體結構及表面噴涂層。
1.裝配前應對零、部件的主要配合尺寸進行復查。 
2.防爆箱裝配過程中零件不允許磕、碰、劃傷防爆面。 
3.螺釘和螺母緊固時，嚴禁打擊或使用不合適的旋具和扳手。 
4.裝配電氣部件前按要求進行打壓試驗，加壓1MP，保持10-12S。應保證箱體無明顯變形，無泄漏。 
5裝配電氣部件時注意位置恰當，安裝牢固。 
6.線號使用打號機打號，線號清晰完整。接線注意線序顏色及線徑。 
7.電氣設備安裝后按電氣設計要求調(diào)試。 
8.防爆箱調(diào)試結束后緊固線束，裝好線槽蓋，注意接地線是否連接好。接地線可使用Φ20-30圓棒纏繞6-8圈，以減少其運動損傷。
9.精加工后的零件防爆面不允許有銹蝕和影響性能、壽命或外觀的磕碰、劃傷等缺陷。 
10.所有焊縫須雙面焊接，不能有焊透砂眼等焊接缺陷，焊后須將焊縫修平。 
11.螺紋孔與蓋配做。 
12.防爆箱噴涂除銹前，先用有機溶劑、堿液、乳化劑、蒸汽等除去鋼鐵制件表面的油脂、污垢。 
13.全部加工工序完成，內(nèi)外表面靜電噴涂。噴涂用防腐耐候漆，顏色為駝09